在工業(yè)廢水處理中業(yè)主常常會面臨一個頭痛的問題就是運(yùn)行成本，而污泥的處理恰恰占了運(yùn)行費用的一大塊，很多公司在想辦法減少污泥的重量，所以污泥干化就成了一個比較關(guān)鍵的處理方式，究竟污泥干化的工藝流程是怎樣的呢？專業(yè)污水處理公司依斯倍，來自荷蘭的專家下面簡單談?wù)勎勰喔苫降资莻€什么樣的流程。 

為減少污泥干化過程中的大量能耗，滿足節(jié)約型環(huán)保要求，在干燥前先進(jìn)行機(jī)械預(yù)脫水處理，經(jīng)機(jī)械脫出來的污水進(jìn)入污水廠內(nèi)進(jìn)行處理，以滿足達(dá)標(biāo)排放，機(jī)械脫水后的污泥便于運(yùn)輸大大減少運(yùn)輸過程中的費用。

進(jìn)料造粒系統(tǒng)  污水處理廠的脫水污泥經(jīng)無軸螺旋輸送器輸送到污泥儲存罐內(nèi)，然后經(jīng)污泥泵（或斗提機(jī)或抓斗）提升到高處的鑫盛公司的軟體造粒機(jī)，在軟體造粒機(jī)內(nèi)濕污泥一次造粒形成表面干化、脆化、裂化的表面相互不粘連的顆粒送入顆粒硬化機(jī)(盤式干燥機(jī))頂部的入口。

熱源系統(tǒng)   蒸汽：是由污泥焚燒或垃圾焚燒或其它燃料對蒸汽鍋爐加熱獲得并具有一定的壓力，通過蒸汽管道輸送給干燥系統(tǒng)；  導(dǎo)熱油系統(tǒng)：導(dǎo)熱油通過熱油加熱器加熱，熱油泵使導(dǎo)熱油在軟體造粒機(jī)和污泥顆粒干化硬化(盤式干燥機(jī))造粒機(jī)里循環(huán)。熱油通過抽氣及膨脹容器在啟動時使熱油流動及排除空氣和水。  導(dǎo)熱油系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)是經(jīng)過深加工的高品質(zhì)、低蒸氣壓礦物油，具有高度熱源穩(wěn)定性，特殊的熱傳導(dǎo)性（如BP導(dǎo)熱油Transcal N）,使用周期長及熱傳導(dǎo)性能好。 冷卻效果極佳的板空/油冷卻器能夠?qū)嵊涂焖倮鋮s至很低的溫度，采用蒸汽時，可以介入冷水使系統(tǒng)快速冷卻至很低的溫度，從而確保了停機(jī)和緊急狀態(tài)時的熱油的冷卻。  導(dǎo)熱油(或蒸汽)鍋爐可以根據(jù)需要選用不同的燃料。為了節(jié)省運(yùn)行成本，可以選取用污水處理廠的污泥消化產(chǎn)生的沼氣作為燃料用干化污泥。

出料系統(tǒng)  成型的干污泥顆粒，從底部送出，經(jīng)斗式提升機(jī)送入料倉儲存或直接聯(lián)接污泥焚燒系統(tǒng)。  料斗底部設(shè)有滑道和閥門，可以將干顆粒排出，裝車或輸送到打包機(jī)處打包。 為了安全起見，全干時在料斗頂部安裝了減壓閥避免爆炸所發(fā)生的危險，同時監(jiān)測內(nèi)部的溫度和一氧化碳濃度。 

蒸汽冷凝和熱回收系統(tǒng) 在干燥過程中產(chǎn)生的廢氣，有兩種處置途徑  

1） 通過預(yù)冷的方式，將蒸氣冷凝下來，不可冷凝氣體送入焚燒爐系統(tǒng)作肋燃空氣進(jìn)行焚燒除臭，凈化處理，達(dá)到無害化排放。冷凝下來的水進(jìn)入水除臭處理系統(tǒng)進(jìn)行回用。 

2） 通過預(yù)冷的方式，將蒸氣冷凝下來，不可冷凝氣體經(jīng)過生物除臭后排放。冷凝下來的水進(jìn)入城市污水管網(wǎng)。  干燥機(jī)內(nèi)的蒸汽由排氣風(fēng)機(jī)抽出，使造粒機(jī)保持在微負(fù)壓狀態(tài)，防止了蒸氣（或臭氣）擴(kuò)散至空氣中。  連續(xù)抽出的蒸氣在直接接觸式的冷凝器中被冷卻至攝氏55度左右，冷凝液返回污水處理廠（經(jīng)除臭后經(jīng)城市管網(wǎng)返回污水處理廠）處理，冷卻水可采用污水處理廠的出水以節(jié)約工業(yè)水的消耗。少量的不凝性氣體在生物除臭單元處理或在焚燒爐中被去除（備選）以確保徹底的無氣味運(yùn)行。從干燥機(jī)中排出的水蒸汽溫度在105度左右，或者可以用于預(yù)熱污泥和為污水處理廠內(nèi)的污泥消化的提供熱源。 

除塵系統(tǒng)  城品為半干污泥,由于形成的粉體量極少,因此,無須設(shè)置除塵系統(tǒng)。    

依斯倍作為專業(yè)污水處理公司，致力于工業(yè)廢水處理一站式解決方案，希望以上的解答能夠幫助到您。

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