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作為一家專業(yè)的污水處理設(shè)備工程定制項(xiàng)目公司,依斯倍環(huán)保一直致力于工業(yè)廢水處理一站式解決方案,為中國(guó)企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)而為之奮斗,但如今許多企業(yè)對(duì)于污水處理設(shè)備環(huán)保知識(shí)并不是十分了解,甚至有不少誤解,作為一家具有社會(huì)責(zé)任感的污水處理設(shè)備工程定制項(xiàng)目公司,我們覺得十分有必要給大家進(jìn)行工業(yè)廢水處理方面的知識(shí)科普。那么下面以我們歐洲環(huán)保行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的角度出發(fā),給大家介紹一下常用制革污水處理工藝。
制革生產(chǎn)可分為濕操作與干操作兩部分。其中,濕操作又包括準(zhǔn)備工段;而制革廢水就主要來自濕操作準(zhǔn)備工段。制革過程中,原料皮的大部分蛋白質(zhì)、油脂被廢棄,進(jìn)入廢渣和廢水中,造成廢水中COD、BOD較高,成為制革廢水主要有機(jī)污染源。制革廢水除含有有機(jī)污染物外,通常還含有S2-、Cr3+及SS。此外,制革廢水還具有由染料造成的色度、由加入的硫化鈉和蛋白質(zhì)分解引起的臭味、由硫化物及三價(jià)鉻引起的毒性。這些廢水若不經(jīng)處理直接排放,會(huì)對(duì)周圍水體造成嚴(yán)重的污染和破壞,使水質(zhì)惡化,影響水生生物的生存和農(nóng)作物的生長(zhǎng),還會(huì)威脅到人的身體健康。
對(duì)于制革行業(yè)廢水的排放,國(guó)家的管控也是越來越嚴(yán)格。那么,針對(duì)制革廢水,有哪些制革污水處理工藝呢?
1、脫脂廢水
脫脂廢水:指在制革及毛皮加工脫脂工序中,采用表面活性劑對(duì)生皮油脂進(jìn)行處理所形成的廢液及相應(yīng)的水洗工序廢水。
脫脂廢液中的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指標(biāo)很高。處理方法有酸提取法、離心分離法或溶劑萃取法。廣泛使用的是酸提取法,加H2SO4調(diào)pH值至3~4進(jìn)行破乳,通人蒸汽加鹽攪拌,并在45~60 t下靜置2—4 h,油脂逐漸上浮形成油脂層?;厥沼椭蛇_(dá)96%,去除CODcr92%以上。一般進(jìn)水油的質(zhì)量濃度為8—10g/L,出水油的質(zhì)量濃度小于0.1 g/L?;厥蘸蟮挠椭?jīng)深度加工轉(zhuǎn)化為混合脂肪酸可用于制皂。
2、浸灰脫毛廢水
浸灰脫毛廢水中含蛋白質(zhì)、石灰、硫化鈉、固體懸浮物,含總CODcr的28%、總S2-的92%、總SS的75%。處理方法有酸化法、化學(xué)沉淀法和氧化法。
生產(chǎn)中多采用酸化法,在負(fù)壓條件下,加H2SO4調(diào)pH值至4~4.5,產(chǎn)生H2S氣體,用NaOH溶液吸收,生成硫化堿回用,廢水中析出的可溶性蛋白質(zhì)經(jīng)過濾、水洗、干燥變成產(chǎn)品。硫化物去除率可達(dá)90%以上,CODcr與SS分別降低85%和95%。其成本低廉,生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單,易于控制,并縮短生產(chǎn)周期。
3、綜合廢水
預(yù)處理系統(tǒng):主要包括格柵、調(diào)節(jié)池、沉淀池、氣浮池等處理設(shè)施。制革廢水中有機(jī)物濃度和懸浮固體濃度高,預(yù)處理系統(tǒng)就是用來調(diào)節(jié)水量、水質(zhì);去除SS、懸浮物;削減部分污染負(fù)荷,為后續(xù)生物處理創(chuàng)造良好條件。
生物處理系統(tǒng):制革廢水的ρ(CODcr)一般為3000—4000 mg/L,ρ(BOD5)為1000—2000mg/L,屬于高濃度有機(jī)廢水,m(BOD5)/m(CODcr)值為0.3—0.6,適宜于進(jìn)行生物處理。目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的有氧化溝、SBR和生物接觸氧化法,應(yīng)用較少的是射流曝氣法、間歇式生物膜反應(yīng)器(SBBR)、流化床和升流式厭氧污泥床(UASB)。
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【文章來源:常用制革污水處理工藝-污水處理設(shè)備環(huán)保知識(shí)】