電鍍五金廢水處理主要分布于電子、塑膠、電鍍、五金、食品等行業(yè)。以無(wú)機(jī)類(lèi)凈化物為主要成分的廢水,主要從其排放量和對(duì)環(huán)境凈化的危害程度來(lái)看,電鍍廢水、線路板廢水、五金表面處理廢水是主要的處理方法。
電鍍五金廢水處理技術(shù):
一、廢水處理的研磨及拋光工藝。
工件的研磨和拋光過(guò)程是電鍍五金表面廢水處理過(guò)程的一部分,由于研磨和拋光劑等存在于廢水中的重要凈化物是COD,BOD,SS。
單獨(dú)處理時(shí),可參照下列污水處理工藝流程:
污水→調(diào)節(jié)池→凝結(jié)沉淀池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過(guò)濾→排放。
二、除油和脫脂廢水處理工藝流程。
金屬外殼廢水處理中少見(jiàn)的脫脂工藝有:有機(jī)溶劑脫脂,化學(xué)脫脂,電化學(xué)脫脂,超聲波脫脂。除了有機(jī)溶劑脫脂以外,其他脫脂工藝由于含有堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等成分而使廢水中的凈化物主要有pH、SS、COD、BOD、石油、色度等。
可參照下列污水處理工藝進(jìn)行單獨(dú)處理:
污水→隔油池→調(diào)節(jié)池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過(guò)濾或吸附→排放。此類(lèi)廢水如含乳化油,應(yīng)在氣浮前投加CaCl2破乳劑,取消乳化油,有利于氣浮設(shè)備的去除。在污水中COD濃度較高時(shí),可先進(jìn)行厭氧生化處理,若不高時(shí),可采用僅進(jìn)行好氧生化處理。
三、酸洗磷化廢水的處理工藝。
酸洗廢水主要發(fā)生在鋼鐵零件的酸洗除銹過(guò)程中,廢水pH值一般在2~3之間,同時(shí)含有高濃度的Fe2+和SS。
污水→調(diào)節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝沉淀池→過(guò)濾池→pH回調(diào)池→排放池。磷化工廢水又稱(chēng)皮膜廢水,是指鐵件經(jīng)化學(xué)處理后,在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中,表面形成一層難溶于水的磷酸鹽涂層,用于噴涂底層,以防止鐵件生銹。這類(lèi)廢水中的重要凈化物有:pH,SS,PO43-,COD,Zn2+等。
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