隨著經濟和工業(yè)的快速發(fā)展，石油化工，金屬工業(yè)，機械工業(yè)，食品加工等行業(yè)也在快速發(fā)展，進而產生了大量的含油廢水。據統(tǒng)計，世界上每年至少有500~1000 萬t 油類污染物通過各種途徑進入水體，它已嚴重影響，破壞了環(huán)境，并且危害人體健康。含油廢水是一種量大面廣且危害嚴重的工業(yè)廢水，具有COD，BOD 值高，有一定的氣味和色度，易燃，易氧化分解，難溶于水的特點。江蘇廢水處理依斯倍致力于工業(yè)廢水處理一站式解決方案，專業(yè)江蘇廢水處理環(huán)保公司下面簡單了解下含油廢水的處理方法

1、氣浮法

氣浮法是向廢水中通入空氣，利用油珠粘附于高度分散的微氣泡后使浮力增大，進而上浮速度提高近千倍，因此油水分離效率很高。它可用于水中固體與固體、固體與液體、液體與液體乃至溶質中離子的分離。

此外，將氣浮法與磁分離工藝聯合起來處理含油廢水以成為一個新的發(fā)展方向，采用氣浮—磁分離工藝處理某石化企業(yè)含油廢水，其中氣浮單元作為預處理主要用于去除分散油和部分乳化油，磁分離單元作為深度處理去除乳化油和部分溶解油，結果表明，此種方法除油率高，除油效果顯著穩(wěn)定。

2、化學絮凝法

絮凝法是向廢水中投加一定比例的絮凝劑，在廢水中生成親油性的絮狀物，使微水油滴吸附于其上，然后沉降或氣浮的方法將油分去除。隨著絮凝理論的不斷發(fā)展，開發(fā)新型絮凝劑已成為此方法研究的主要方向。

隨著采油技術的不斷發(fā)展，含油污水的組成越趨復雜，單一制的絮凝劑逐漸被復配式的絮凝劑取代。結果表明，在n(Al)∶n (Si)為10～15時，PACSM對2種廢水的濁度、色度和有機物的去處效率都較高，并且處理過后的水中殘留的鋁含量也較低；PACSM 各方面處理效果都要好于PACS和PAC絮凝劑，而PACS絮凝劑又要好于PAC 絮凝劑。

因此，深入研究各種絮凝劑的作用及復合使用以提高含油廢水的處理效率，是今后絮凝劑研究開發(fā)的重點。

3、活性污泥法

活性污泥法是以活性污泥為主體，利用微生物形成菌膠團吸附和絮凝廢水中的溶解油，在有氧的條件下，菌體使廢水中的溶解油化為自身的組成部分，或將它們氧化為CO2和H2O等，從而達到凈化廢水的目的。由于活性污泥法運行方式靈活，工作效率高，費用低，所以目前已廣泛被使用。

考慮到傳統(tǒng)活性污泥法對水質變化和沖擊負荷適應性較弱，而且很容易發(fā)生污泥膨脹，等缺點，采用磁活性污泥法對傳統(tǒng)活性污泥法進行了改良，用其處理含油廢水，結果表明，磁活性污泥法減小了生物反應器占地面積、提高了處理負荷、改善了脫氮除磷效果、有效控制絲狀菌污泥膨脹、降低剩余污泥產量。

活性污泥法在國內外煉油廠中已被廣泛應用，且處理效率高，因此有著廣闊的發(fā)展前景。

4、膜分離法

膜分離法利用多空薄膜分離介質，截留含油廢水中的油及表面活性劑而使水分子通過，達到油水分離的目的。膜分離技術是一項新興的高科技技術，正從實驗室走向實際應用。目前已經投入使用的膜分離技術有微濾、超濾、反滲透等，它具有使分離過程在常溫下進行、不發(fā)生相變化、能耗低、適用范圍廣等優(yōu)點。

從此可以看出，膜分離技術在含油廢水處理中的研究與應用相當廣泛，但此方法大多都用于有機膜，雖處理效率高，但極易被腐蝕，目前已新研究出了無機膜，與有機膜相比，無機膜耐高溫、耐酸堿和有機介質的腐蝕，且機械強度高，使用壽命長。

由此可見，膜分離技術在廢水處理中顯示了廣闊的發(fā)展前景，但由于含油廢水往往含有酸堿油等物質，因此，開發(fā)新興的抗污染膜具有重要的戰(zhàn)略意義，同時，必須重視膜分離技術與其他技術的聯合使用，形成深度的處理工藝。

從上文中我們可以看出含油廢水的處理工藝還不完善，我們應不斷完善常規(guī)方法，并開發(fā)新的處理技術。含油廢水處理技術的主要發(fā)展趨勢應集中在以下幾個方面：

(1)、開發(fā)新型材料，例如新型膜、高效絮凝劑等。

(2)、將單一的處理方法聯合分級使用，避免其局限性，達到高效率除油。

(3)、重視清潔生產，從源頭減少污染，同時注重中水回用的問題。

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