纖維轉盤濾池技術在工業(yè)廢水處理中常常會被應用到，如何去理解和應用是廢水處理穩(wěn)定運行的關鍵，依斯倍環(huán)保一家來自荷蘭的江蘇污水處理企業(yè),致力于工業(yè)廢水處理一站式解決方案,擁有38年歐洲環(huán)保行業(yè)服務經驗，做過諸如博世、漢跋、卡斯馬等國際知名客戶的項目案例，那么下面結合本公司在處理污水方面的經驗，向大家淺析什么是纖維轉盤濾池技術

纖維轉盤濾池的作用在于去除無水中以懸浮狀態(tài)存在的各種雜質，提高污水處理廠出水水質，達到一級A排放標準。纖維轉盤濾池結構如圖1所示。它是由支撐濾布的垂直安裝于中央集水管的平行過濾轉盤串聯(lián)起來組成。一體裝置過濾轉盤數(shù)量一般為2～20個，每片過濾轉盤是由6小塊扇形組合而成。濾盤全部浸沒在水中，過濾轉盤由防腐材料組成，每片過濾轉盤外包有濾布。反沖洗裝置由反洗水泵、反抽吸裝置及門閥組成，排泥裝置由排泥管、排泥泵及門閥組成，排泥泵與反洗水泵同一水泵。

纖維轉盤濾池結構圖

纖維轉盤濾池的運行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。

（1）過濾：污水重力流進入濾池，濾池中設有布水堰。濾盤是完全浸沒在污水中的，污水首先進入濾池，然后通過濾布過濾，過濾液通過中空管收集，重力流通過出水堰排出濾池。整個過程為連續(xù)。

（2）清洗：過濾中部分污泥吸附于濾布外側，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過高位浮球液位監(jiān)測池內液位變化，當該池內液位到達清洗設定值（高水位時）PLC即可啟動反吸泵，開始清洗過程。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經反洗水泵，排出濾池體外。清洗時，濾池可連續(xù)過濾。

過濾期間，過濾轉盤處于靜止狀態(tài)，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過濾轉盤以1轉/分鐘的速度旋轉。反洗水泵負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉盤內的水自里往外被同時抽吸，并對濾布起清潔作用。瞬時沖洗面積僅占全過濾面積的1%左右。反沖洗過程為間歇。正常清洗時，2個過濾轉盤為一組，通過自動切換抽吸泵管道上的電動閥控制，纖維轉盤濾池一個完整的清洗過程中各組的清洗交替進行，期間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當進水水質突然惡化，反沖洗周期≤15分鐘時，系統(tǒng)將啟動應急措施，同時啟動反沖洗泵，對過濾轉盤進行反沖洗，直至反沖洗周期恢復正常。

（3）排泥：纖維轉盤濾池的過濾轉盤下設有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反洗水量。經過設定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間隔時間及排泥歷時可予以調整。纖維轉盤濾池的池體為鋼筋混凝土池體。現(xiàn)有的濾布結構及反沖洗頻率和強度使得本過濾設備的運行基本不受藻類滋生問題的影響，首先，濾布結構為大孔隙支撐層及纖維毛層，反抽吸時，在反抽吸口處纖維毛會完全直立起來，清洗比較徹底，殘留很難累積。再次，本過濾設備的反沖洗頻率為60min一次，比較密集，且反沖洗強度較大，為333L/m2.s，使得藻類滋生非常困難。

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