印染工業(yè)在我國比較發(fā)達(dá)，廢水的主要特點是廢水色度、COD濃度較高，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿，纖維雜質(zhì)及無機鹽等，其處理工藝也相對成熟，那么如何把淺層氣浮技術(shù)成功應(yīng)用在印染廢水處理中呢？依斯倍作為一家資深的水處理工程公司，那么下面給大家講一下淺層氣浮技術(shù)在印染廢水處理中有什么應(yīng)用優(yōu)勢

國內(nèi)多數(shù)印染廢水一般采用厭氧——好氧生物處理工藝，厭氧水解的主要作用是使印染廢水中的難降解有機物及其發(fā)色基團(tuán)解體、被取代或裂解，從而降低廢水的色度，改善其可生化性，提高其BOD5/CODcr比值；好氧段的主要作用是氧化分解厭氧反應(yīng)后的產(chǎn)物，包括一些易降解小分子有機物及染料中的某些發(fā)色基團(tuán)等在好氧段中進(jìn)一步去除。由于國家新的排放標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，印染工業(yè)廢水經(jīng)厭氧—好氧工藝處理不能保證新的排放要求（CODcr<100 mg/l，色度<50倍），同時考慮占地、投資、運行成本等問題，選擇增加CQJ型淺層離子氣浮作為預(yù)處理及三級深度處理工藝主要設(shè)備，達(dá)標(biāo)排放的把關(guān)措施。從實際運行情況來看，CQJ型淺層離子氣浮是最佳選擇。

此系統(tǒng)運用了“淺池理論”及“零速原理”進(jìn)行設(shè)計，停留時間僅需3-5分鐘，強制布水，進(jìn)出水 都是靜態(tài)的，微氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個氣浮分離過程，浮渣瞬時排出，水體擾動小出水懸浮物低，出渣含固率高，懸浮物去除率可達(dá)93-99.5%。此系統(tǒng)能夠有效的去除廢水中的油、COD（去除率達(dá)50~70%）、BOD，提高BC比降低了生化系統(tǒng)的處理負(fù)荷，同時對色度的去除也比較顯著。

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