切削液是加工設備工作過程的重要保障之一，可以說沒有切削液的潤滑冷卻作用，高速切削、加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率等目前加工系統(tǒng)的幾大因素都無從談起。切削液起到的重要作用也是有前提的，那就是必須控制其濃度、雜質(zhì)含量、壓力、流量和溫度：濃度控制通過專用儀器定時監(jiān)控，采取補水或補原液的方式就可解決，后四項要素則要依賴切削液集中循環(huán)處理系統(tǒng)（以下簡稱為“集中處理系統(tǒng)”）去保證，尤其是雜質(zhì)含量和溫度。一旦控制不當，不但加工質(zhì)量大受影響，切削液也會很快腐化變質(zhì)，經(jīng)常性換液會造成生產(chǎn)成本大幅提高，長期還可能導致昂貴的加工設備發(fā)生銹蝕。

集中處理系統(tǒng)的用途和目標可歸納為：為發(fā)動機零件加工生產(chǎn)線各金屬切削設備提供符合特定要求（過濾精度、壓力、流量和溫度）的切削液，從而保證穩(wěn)定的加工質(zhì)量；便于生產(chǎn)車間對切削液的集中統(tǒng)一管理；過濾凈化切削液，延長切削液的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。下面以國際發(fā)動機生產(chǎn)行業(yè)普遍采用的真空負壓式過濾機組為主，展開對系統(tǒng)的介紹。

集中處理系統(tǒng)針對的被過濾介質(zhì)一般為7%～10%原液濃度的水基乳化型切削液，一套完整的系統(tǒng)可包括：真空負壓過濾機組，含粗過濾箱、精過濾箱（真空負壓，負壓度可調(diào)節(jié)）、凈液箱、除油及細小顆粒分離裝置、刮屑排渣裝置、過濾/供液泵組、切削液溫控裝置和備用箱等；回液泵/回液箱（罐）；供液/回液管網(wǎng)；切屑甩干裝置；切屑整壓裝置；全自動切削液配置加注系統(tǒng)；切削液再生系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)。

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