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有名的水處理公司介紹進口與國產厭氧系統(tǒng)差異

文章出處：工業(yè)廢水處理網責任編輯：seven作者：seven人氣：-發(fā)表時間：2016-11-18 00:00:00【大中小】

進口與國產厭氧系統(tǒng)差異

隨著環(huán)保法的嚴格實施，很多高COD廢水處理逐漸出現(xiàn)需求遞增趨勢，特別是厭氧系統(tǒng)的需求也在與日俱增，那到底國產厭氧系統(tǒng)和進口厭氧系統(tǒng)有什么差異，作為一家有名的水處理公司，下面依斯倍環(huán)保專家為您分析。

厭氧工藝包括進厭氧前的預酸化池、循環(huán)池（配水池），以及厭氧出水后的設備或池體，同時也包括系統(tǒng)調試。

1.厭氧系統(tǒng)設計

（1）預酸化池

設計和運行厭氧的朋友都知道,厭氧反應分為四個階段,這四個階段相輔相成，關系密切。

若水解酸化不充分，就會導致厭氧的去除效率低，運行成本高；

若是水解酸化過度（即調節(jié)池和預酸化池池容過大），就會影響厭氧污泥的顆粒度，難以通過銷售顆粒污泥獲取收益；而且會導致土建工程投資變大，少則幾十萬，多則上百萬。

外資企業(yè)設計時，通常是根據該行業(yè)廢水水質特點以及生產工藝，結合他們在國外項目中積累的經驗，設計停留時間，同時調整水解和酸化比例。由于外資企業(yè)基礎研究比較扎實，而且項目經驗也豐富一些，所以，他們設計的池容、池體結構也更合理。

（2）循環(huán)池（配水池）

進口品牌厭氧反應器上升流速通常比較高，一般在4~8m/h，為了保證上升流速，外資企業(yè)通常將厭氧出水回流至循環(huán)池來提高上升流速，厭氧反應器的負荷是通過預酸化池進循環(huán)池的負荷（水量*COD濃度）控制的。

國內企業(yè)在設計時，會將厭氧出水（或者二沉出水）打回循環(huán)池，通過測試循環(huán)池水的COD濃度，調整厭氧反應器的處理負荷，從而運行管理工作量較大。（也有一些國內的廠家不設置循環(huán)池，厭氧的循環(huán)水通過泵直接泵送入反應器的底部。）

（3）厭氧反應器的容積

進口品牌厭氧反應器的容積負荷通常比國產設備要高一些，進口品牌可以達到15~24kgCOD/m3/d，國產品牌的容積負荷大約為8~18kgCOD/m3/d（與行業(yè)水質有關）。

設備結構和工藝控制（如上升流速等）的差異都可以直接影響厭氧反應器的處理能力，若容積負荷大一倍，厭氧反應器的容積就可以減少一半，厭氧反應器的投資也可以大幅減少。

（4）厭氧出水后的設備和構筑物

進口品牌的厭氧反應器在結構設計和工藝控制方面做得好，污泥流失的概率比較小，其厭氧出水可以直接去曝氣池；

而國內品牌的某些厭氧反應器容易出現(xiàn)污泥流失的問題，會在厭氧后面加裝一個曲面篩網或沉淀池，用于截留厭氧污泥。

2.厭氧系統(tǒng)調試

厭氧系統(tǒng)穩(wěn)定運行的參數大家都比較熟悉，參見下圖：

由于外資企業(yè)技術過關，經驗豐富，一般2~4周即可完成新建厭氧反應器的調試，而一些國產品牌厭氧反應器，因為系統(tǒng)設計不合理，解決異常問題的經驗比較少，初次啟動調試往往需要3-6個月。

有這樣一個案例，某啤酒廠厭氧反應器運行的不太好，每年都要補充1~2次厭氧污泥，運行成本比較高。設備廠家服務時，總找不到問題的根源，就說：“細菌的事情誰也說不清楚”。后來，某外資企業(yè)的工程師負責該啤酒廠再次啟動調試，很快就找到問題的根源—洗瓶廢水中含有的殺菌劑對厭氧污泥活性造成影響，導致厭氧顆粒污泥死亡。找到問題后，迅速采取了相應的調整措施，徹底解決了這個問題。以后運行時，該污水站不再需要每年采購顆粒污泥了，大大降低了企業(yè)的運行成本。

通過對比，我們可以發(fā)現(xiàn)，進口品牌厭氧反應器在結構、生產制造工藝，以及技術能力方面，還是略優(yōu)于國產品牌。我們也希望國內的一些環(huán)保公司能夠真正重視基礎技術的研究，使企業(yè)的污水運行更穩(wěn)定，運行成本更低。同時，我們也相信，國內的環(huán)保公司會越來越成熟，設備制造的技術很快就能趕上并超越國外環(huán)保企業(yè)。

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