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電絮凝法是利用電的解離作用,在化學凝聚劑的協(xié)助下,除去廢水中的污染物或把有毒物轉(zhuǎn)化為無毒物。依斯倍在電鍍廢水處理工程領(lǐng)域有著豐富工藝設計和項目施工經(jīng)驗,技術(shù)在青島高測和江蘇榮聯(lián)等項目上都得到了成功應用,那么下面我們就電絮凝工藝在電鍍廢水處理設備中的應用給大家簡單介紹下。
電絮凝技術(shù)的原理
電絮凝的反應原理是以鋁、鐵等金屬為陽極,在直流電的作用下,陽極被溶蝕,產(chǎn)生Al、Fe等離子,在經(jīng)一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過程,發(fā)展成為各種羥基絡合物、多核羥基絡合物以至氫氧化物,使廢水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀而分離.同時,帶電的污染物顆粒在電場中泳動,其部分電荷被電極中和而促使其脫穩(wěn)聚沉。
廢水進行電解絮凝處理時,不僅對膠態(tài)雜質(zhì)及懸浮雜質(zhì)有凝聚沉淀作用,而且由于陽極的氧化作用和陰極的還原作用,能去除水中多種污染物。
電絮凝法電絮凝技術(shù)的歷史
1906年,Dietrich取得一個電絮凝技術(shù)的專利,專門有人和公司對電絮凝過程進行改進和修正。
1909年,Harries(美國)取得電解法處理廢水的專利,它是利用自由離子的作用和鋁作為陽極。
1956年,Holden(英國)利用鐵作為電極來處理河水。
1976年,Asovov等人(蘇聯(lián))利用電絮凝法處理石化廢水。
1977年,Osipenko等人(蘇聯(lián))利用電絮凝法處理含鉻廢水。
1983,Weintraub等人(美國)利用電絮凝法處理含油廢水。
2002,Cardia(澳大利亞)取得去除放射性核素和氰化物的專利。電絮凝技術(shù)的發(fā)展已進入一個強產(chǎn)業(yè)化的過程,包括解決電化學反應槽的設計、電極除污、能給、操作條件、提供最佳配套設施等關(guān)鍵問題。
電絮凝法在電鍍廢水中的應用
在電鍍行業(yè)排放的廢水含大量重金屬離子,如Cr6+、Cu2+、Ni2+等,都可以通過電絮凝技術(shù)進行有效去除。以除鉻為例,電絮凝法通常采用鐵電極,通過利用Fe2+或Fe 的還原作用將Cr6+還原為毒性較低的Cr3+,并與 OH- 反應生成沉淀或被原位生成的絮凝劑吸附,同時Fe2+被氧化為Fe3+。電絮凝法間歇處理廢水中的Cr3+,使用的是不銹鋼電極,其中極板間距22 mm,反應器容積0.8 L,Cr3+初始質(zhì)量濃度1 000 mg/L,NaCl 質(zhì)量濃度1 000 mg/L,pH=3.4,電流密度487.8 A/ m2,反應 40 min,Cr3+質(zhì)量濃度降至2.0 mg/L。如需要達到更高的處理要求后續(xù)可以增加離子交換等其他工藝使出水重金屬指標達到表三標準。
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【文章來源:電絮凝工藝在電鍍廢水處理設備中的應用 m.fsfs.com.cn】